Классические многотраверсные станки — базовое решение для присадки в мебельном производстве с ручной или полуавтоматической настройкой блоков сверления по траверсам. Это оборудование остаётся востребованным там, где номенклатура деталей ограничена, партии повторяются, а гибкость ЧПУ-программирования избыточна для задачи — настройка упоров под типовые схемы отверстий выполняется один раз и используется многократно без затрат на программирование каждой партии.
При выборе станка этого класса важно оценивать удобство и скорость ручной перенастройки блоков: время, которое оператор тратит на выставление упоров под новую схему сверления, напрямую входит в себестоимость перехода между партиями. Чем проще и повторяемее эта процедура, тем ниже требования к квалификации персонала и тем устойчивее производство к текучести кадров на этом участке.
Второй значимый параметр — жёсткость конструкции и стабильность базирования детали при многократной работе с механическими упорами: со временем механические системы позиционирования склонны к люфту, что напрямую сказывается на точности отверстий и требует периодической проверки и подстройки. Это стоит закладывать в план обслуживания уже на этапе покупки.
Такой станок логично рассматривать как первую ступень автоматизации присадочного участка — стартовые вложения ниже, чем в ЧПУ-оборудование, а при росте объёмов и номенклатуры производство сохраняет возможность перейти на станки с ЧПУ без полной замены технологической цепочки, если планировка участка изначально предусматривает такое расширение. Для небольших и средних мебельных цехов это часто наиболее обоснованный по срокам окупаемости вариант входа в присадочную обработку.